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影响磷化加工质量的因素有哪些?
【点击返回】 发布时间:2020-06-22

磷化加工最早是被大家应用来防止钢或铁物品生锈,后来经过演变,慢慢有着铁系磷化加工、锰系磷化加工等方式,因其防锈时间长,操作简便等优势而深受大众的喜爱。但是在磷化加工中有着一些注意点,下面小编就带大家来了解下影响磷化加工质量的一些因素吧!

磷化加工


磷化加工的质量影响因素:


  1、温度


  温度愈高,磷化层愈厚,结晶愈粗大。


  温度愈低,磷化层愈薄,结晶愈细。


  但温度不宜过高,否则Fe2+ 易被氧化成Fe3+,加大沉淀物量,溶液不稳定。


  2、游离酸度


  游离酸度指游离的磷酸。其作用是促使铁的溶解,已形成较多的晶核,使膜结晶致密。


  游离酸度过高,则与铁作用加快,会大量析出氢,令界面层磷酸盐不易饱和,导致晶核形成困难,膜层结构疏松,多孔,耐蚀性下降,令磷化时间延长。


  游离酸度过低,磷化膜变薄,甚至无膜。


  3、总酸度


  总酸度指磷酸盐、硝酸盐和酸的总和。总酸度一般以控制在规定范围 上限为好,有利于加速磷化反应,使膜层晶粒细,磷化过程中,总酸度不断下降,反映缓慢。


  总酸度过高,膜层变薄,可加水稀释——喷塑加工厂家友情指出!


  总酸度过低,膜层疏松粗糙。


  4、PH值


  锰系磷化液一般控制在2-3之间,当PH﹥3时,工件表面易生成粉末。当PH?1.5时难以成膜。铁系一般控制在3-5.5之间。


  5、溶液中离子浓度


  ①溶液中Fe2+极易氧化成 Fe3+,导致不易成膜。但溶液中Fe2+浓度不能过高,否则,形成的膜晶粒粗大,膜表面有白色浮灰,耐蚀性及耐热性下降。


  ②Zn2+的影响,当Zn2+浓度过高 ,磷化膜晶粒粗大,脆性增大,表面呈白色浮灰;当Zn2+浓度过低,膜层疏松变暗。  



 相信大家在看过这些影响磷化加工质量的一些因素后,能更好的进行操作哦。


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